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搪瓷反应釜的填料密封和机械密封

来源:搪瓷反应釜厂家  日期:2020-12-18

    填料密封
 
    填料密封是搅拌设备***早采用的一种轴封结构,它的基本结构是由填料,填料箱,压盖,紧压螺栓及油杯等组成。因其结构简单,易于制造,在搅拌设备上曾得到广泛应用。一般用于常压,低压,低转速及允许定期维护的搅拌设备。
 
    当采用填料密封时,应优先选用标准填料箱。标准填料箱中,HG21537.7-92为碳钢填料箱,HG21537.8-92为不锈钢填料箱。
 
    填料箱密封的选用还注意以下几方面:
 
    ①当填料箱的的结构和填料的材料选择合理,并有良好润滑和冷却条件时,可用于较高的工作压力,温度和转速条件下;
 
    ②当填料无冷却,润滑时,转轴线速度不应超过1m/s;
 
    机械密封
 
    机械密封是一种功耗小,泄漏率低,密封性能可靠,使用寿命长的转轴密封。主要用于腐蚀,易燃,易爆,剧毒及带有固体颗粒的介质中工作的有压和真空设备。
 
    由于反应釜多采用立式结构,转速低,但搅拌轴直径大,尺寸长,摆动和振动较大,故机械密封常采用外装式(静环装于釜口法兰外恻),小弹簧(补偿机构中含有多个沿周向分布的弹簧),旋转式(弹性元件随轴旋转)的结构,当介质压力、温度低且腐蚀性大时,可采用单端面(由一对密封端面组成),非平衡型(载荷系数K≥1)的机械密封。当介质压力,温度高或介质为易燃,易爆,有毒时,应采用双端面(由两对密封面组成),平衡型(载荷系数K<1)的机械密封。
 
机械密封
 
    当搅拌设备采用机械密封时,在下列情况下,应采用必要的措施,以便保证密封使用性能,提高使用寿命。
 
    ①当密封腔介质温度超过80℃时,对单端面和双端面机械密封,都应采用冷却措施;
 
    ②为防止密封面干摩擦,对单端面机械密封,应采用润滑措施;
 
    ③当采用双端面机械密封时,应采用密封液系统,向密封端面提供密封液,用于冷却,润滑密封端面;
 
    ④必要时,应对润滑液,密封液进行过滤;
 
    ⑤当采用润滑及密封液系统时,需考虑一旦润滑液,密封液漏入搅拌容器内,应不会影响容器内物料的工艺性能,不会使物料变质,必要时应采用缓冲液杯和漏夜收集器等防污染措施。
 
    本反应釜一般在常压,低压,低转速下使用,故采用填料密封。因其结构简单,易于制造,在搅拌设备上曾得到广泛应用,且便于定期维护此搅拌设备
 
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