搪瓷反应釜哪些缺陷是不应该存在的

来源:www.fmglasslined.com 日期:2016-03-25

　　搪瓷反应釜哪些缺陷是不应该存在的，搪瓷反应釜在精细化工生产中用到的是比较多的，然而精细化工的生产对搪瓷反应釜的要求也是比较高的，搪瓷反应釜在知道中出现了不该存在的缺陷就会给使用单位带来很大的损失，那么搪瓷反应釜哪些缺陷是不应该存在的呢？

　　下面我们从严重缺陷和一般缺陷来分析搪瓷反应釜哪些缺陷是不应该存在的。

　　一、不应存在的严重缺陷

　　1、高电压检测出来的缺陷：针孔，裂纹。

　　2、搪玻璃面有严重的划痕。

　　3、非常明显的、大面积的应力纹。

　　4、搪玻璃层表面存在贯穿较深的氧化皮。

　　5、管口、高颈法兰与筒体焊缝对接错边量大，超过5mm。

　　6、局部搪玻璃层过厚，特别是凸面和外圆弧部位。

　　7、搪玻璃面有大面积、“明显的”色差。

　　8、设备筒体椭圆变形严重。

　　9、设备、管口法兰平面度（包括人孔盖平面度）严重变形、不平整。

　　10、设备法兰椭圆变形严重。

　　以上1-8点会严重影响设备的使用寿命。9、10点会导致设备密封失效。

　　二、搪玻璃设备不宜存在的一般缺陷

　　1、搪玻璃层厚度很不均匀，特别是局部很厚，外圆弧部位厚，大面积厚度超出《搪玻璃设备技术条件》标准要求。

　　2、搪玻璃层表面有杂质、划痕、色差、釉瘤、暗泡、凹凸不平、纹路等。

　　3、搪玻璃层表面没有光泽，表面瓷层不致密，擦掉表面尘土仔细观察表面有很多毛孔，瓷面没有像玻璃一样的“镜”面感觉。

　　4、管口与封头为嵌入式焊缝，而不是冲孔对接。

　　5、搪玻璃层凹凸不平，表面有较多金属基体修磨形成的凹坑。

　　6、焊缝余高过高，从搪玻璃层表面可看出明显的焊缝余高。筒体外壁焊缝余高超过

　　搪瓷反应釜哪些缺陷是不应该存在的，其实作为化工、医药、食品生生产所需要的设备，搪瓷反应釜本身是任何缺陷都不应该存在的，然而人工生产的设备，难免会存在不足之处，然而只要能保证生产安全，不妨碍生产效率就勉强可以接受的。

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